CNC ମିଲିଂ କ’ଣ?

CNC ମିଲିଂ କ’ଣ?

 

CNC ମିଲିଂ ହେଉଛି ଏକ ଯନ୍ତ୍ରକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ ରୋଟାରୀ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟରୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ଯେହେତୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଗତି କରେ, ସେମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ହାସଲ କରିବାକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି |

କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗତିବିଧି CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ, ଏବଂ କାଚ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |

CNC ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ସହନଶୀଳତା ଅଛି କାରଣ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ +/- 0.001 ଇନ୍ ରୁ +/- 0.005 ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ (କିଛି ମେସିନ୍ +/- 0.0005 ଇନ୍ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ) |

 

CNC ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚାରୋଟି ଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

• CAD ମଡେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍:ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଚାହୁଁଥିବା ଅଂଶର 2D କିମ୍ବା 3D ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |
• ଏକ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ CAD ମଡେଲ୍ ରୂପାନ୍ତର:ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟରେ ରପ୍ତାନି ହୁଏ ଏବଂ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ |
• CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍:ମେସିନ୍ ଅପରେଟର୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ |
• ମିଲିଂ ଅପରେସନ୍ ନିଷ୍ପାଦନ:ମେସିନ୍ ଅପରେଟର୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଆରମ୍ଭ କରେ |

CNC ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଚଳପ୍ରଚଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ, ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଚଳପ୍ରଚଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ, କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ ରହିପାରେ |ଯେହେତୁ ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ସାଧାରଣତ mach ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ secondary ିତୀୟ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଟ ସର୍ଫେସ୍, କଣ୍ଟୁର୍, ଗ୍ରୀଭ୍, ସ୍ଲଟ୍, ନଚ୍, ଛିଦ୍ର, ଏବଂ ପକେଟ୍ ଭଳି ଡିଜାଇନ୍ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

CNC ମିଲିଂ |ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ସହଜ କରିଥାଏ |ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ନମନୀୟତା ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଅନେକ ଶିଳ୍ପକୁ ଲାଭ ଦିଏ:

• ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ବିମାନ |
• ଅଟୋମୋବାଇଲ୍
• ବାଣିଜ୍ୟିକ
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ
• ଶିଳ୍ପ ଏବଂ OEM |
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
• ମେଡିକାଲ୍
• ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା |
• ଟେଲି ଯୋଗାଯୋଗ |
• ପରିବହନ

 

ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |CNC ମିଲିଂ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

ଏହାର ସୁବିଧା ହେତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ତଥାପି, ଏହାର ମଧ୍ୟ ଅସୁବିଧା ଅଛି |ନିମ୍ନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି |

 

ଲାଭ:

·ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା |

 CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି |ତେଣୁ, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସେମାନେ ସହନଶୀଳତା ସହିତ 0.0004 ପରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ କରିପାରିବେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବା ଦ୍ୱାରା ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନା କମିଯାଏ |

 ·ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ

 ପାରମ୍ପାରିକ ମିଲର୍ ତୁଳନାରେ, CNC ମିଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ |ଅନେକ କାଟିବା ଉପକରଣ (ଏଟିସି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) ବହନ କରିବାର ସେମାନଙ୍କର ସାମର୍ଥ୍ୟର ଏହା ଏକ ଫଳାଫଳ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

 · ବଡ଼ ସୁସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ |

 

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ସୁସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯଥା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍, ଏବଂ ଧାତୁ |ତେଣୁ, ତୁମର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବ୍ଲକ୍ ଥରେ CNC ମିଲିଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ |

 

 ଅସୁବିଧା:

 · ପଦାର୍ଥ ଅପଚୟ |

 ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ବିସ୍ତୃତ ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ହୁଏ |ତେଣୁ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଯେପରି |3D ମୁଦ୍ରଣ ସେବା |, ବହୁତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ |

 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର |

 

CNC ମିଲର୍ମାନେ ଭଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ମେସିନ୍ ମହଙ୍ଗା ଅଟେ |ତେଣୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |