CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ) ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଟର୍ନ ପାର୍ଟସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ମେସିନଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ କିପରି କାଟିବା ଏବଂ ଆକୃତି କରିବାକୁ କହିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏହାର ପୂର୍ବ ପରି ସମାନ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ |
CNC ଟର୍ନିଂରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ସଠିକ୍ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଚାରିପଟେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ CNC- ଟର୍ନ୍ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେଗୁଡିକ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେବାକୁ ଅତି ଛୋଟ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ |ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, CNC- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ critical ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଆସେ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସଫଳତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ CNC- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ |
1) ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |
ଏକ CNC- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଚରମ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ପରି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଏବଂ ନକ୍ଷତ୍ର ଅଟେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସହଜ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ସେମାନେ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପରି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ହେବାକୁ ଲାଗନ୍ତି |ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପସନ୍ଦ କରିବାକୁ, ଅଂଶର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ, ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମର୍ଥ୍ୟ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାରେ ବିଫଳତା ଅଂଶ ବିଫଳତା, ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତି, ଏବଂ ଆଘାତ ମଧ୍ୟ ଦେଇପାରେ |
2) ସହନଶୀଳତା |
ଯେକ any ଣସି CNC ଟର୍ନିଂ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍ରେ, କିଛି ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ସବୁବେଳେ ଅଂଶକୁ ସହନଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏହି ବିପଦଗୁଡିକର କାରଣଗୁଡିକ ଅନେକ ଏବଂ ବିବିଧ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତ they ସେଗୁଡିକ ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଇପାରେ |ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିବାକୁ, ଡିଜାଇନର୍ ସେମାନଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମେସିନ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରସଙ୍ଗରେ ଯଥାର୍ଥ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |
ଯଦି ଏକ ପରିମାପ ବହୁତ କଠିନ, ତେବେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ |ଯଦି ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି, ତେବେ ଅଂଶର ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଂଘାତିକ ହୋଇପାରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଦୁଇଟି ଚରମ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ରକ୍ଷା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ଏହା କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଘନିଷ୍ଠ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରାୟତ prec ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଲୋସର ସହନଶୀଳତା ଅଧିକ କ୍ଷମାକାରୀ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
3) ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ |
ଏକ CNC ଟର୍ନଡ୍ ପାର୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ |ଇଚ୍ଛାକୃତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେ be ୍ଜ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ଉପକରଣର ଭୁଲ ପସନ୍ଦ ଖରାପ ଫଳାଫଳକୁ ନେଇପାରେ |ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ, ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନ ହ୍ରାସ |
ଅପରପକ୍ଷେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ଅଧିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଦେଖାଯିବ |ଏକ CNC- ଟର୍ନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ରୁଗ୍ ଫିନିଶ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ସୁଗମ ଫିନିଶ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
4) ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ |
ଏକ ସଠିକତା CNC- ଟର୍ନ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡକୁ ଏକତ୍ର କରି ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସୁଗମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଯେତେବେଳେ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହି ଦୁଇଟି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯାହା ଅଧିକ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |
ଏହା ସହିତ, ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଗଣ୍ଠିକୁ ଲୁଚାଇ କିମ୍ବା ଆକର୍ଷଣୀୟ s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରି ଏକ ଅଂଶର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଏକ ଉତ୍ପାଦର ନିରାପତ୍ତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
5) କାନ୍ଥର ଘନତା |
CNC- ଟର୍ନ ଅଂଶଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନ୍ୟ ଏକ କାରଣ ଅଟେ |ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, ଅଂଶଟି ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଯଦିଓ, ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ଅଂଶଟି ଅଧିକ ଓଜନିଆ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |
ଏକ CNC- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କାନ୍ଥର ଘନତା ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଇଚ୍ଛା ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ତଥାପି, ଏକ ଭଲ ନିୟମ ହେଉଛି କାନ୍ଥକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପତଳା ରଖିବାବେଳେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା |କାନ୍ଥର ଘନତା ପ୍ରତି ଯତ୍ନବାନ ଭାବରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -29-2022 |